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煤泥干燥设备的停机操作规范

        1.煤泥烘干设备暂进停炉(压火停炉)的操作
        (1)停止给煤机,待料层温度降低50℃时,关闭进风门和鼓风机及引风机。操作时动作要快,风门要严,因此关闭风机时必须关闭风门。


        (2)迅速将风门挡板、看火孔门等关严,防止冷风窜人炉膛而加速料层散热温度下降过快。压火期间需控制料层温度降低的速度。


        (3)当压火时间过长时,燃用烟煤的料层温度不应低于700℃,燃用无烟煤的料层温度不应低于800℃,否则须启动一次煤泥烘干设备,使料层温度回升,然后再进行压火。


        2.暂时停炉后的启动运行操作
        (1)燃用烟煤时,料层温度又在700℃以上;燃用无烟煤时,料层温度又在800℃以上时,可直接启动运行。


        (2)当料层温度较低,应将料层中温度低的表层用火耙扒出炉外,留下300~500mm厚的料层,开启引风机,然后用小风量吹动,并加入适量烟煤屑引火,促使料层温度升高,同时逐渐增加鼓风量;当达到能使料层全部吹动沸腾的最小风速时,料层温度又高于800℃时,即可关闭炉门,开动给煤机,过渡到正常运行阶段。


        (3)若料层温度保持较高,料层中没有焦块,可开启引风机,再开启鼓风机,直接将送风量增加到略高于料层全部沸腾的最小风速以上,再开动给煤机,使炉温迅速升高,逐渐达到正常运行阶段。


        3.正常的煤泥干燥设备停炉的操作先停止给煤机,继续鼓风待料层中的煤基本烧完,当料层温度降到700℃以下时,关闭进水阀门、鼓风机,最后关闭引风机,使炉膛自然冷却。

点击次数:1898  更新时间:2011-12-16 14:52:42   【打印此页】  【关闭